耐腐蝕化工泵幾種常見故障及處理方法
耐腐蝕化工泵幾種常見故障及處理方法如下：
(一)耐腐蝕化工泵不能發(fā)動或發(fā)動負(fù)荷大?
原因及處理如下：
(1)、原動機(jī)或電源不正常。
處理辦法：是查看電源和原動機(jī)狀況。
(2)、泵卡住。
處理辦法：是用手盤動聯(lián)軸器查看，必要時(shí)崩潰查看，消除動態(tài)部分毛病。
(3)填料壓得太緊。
處理辦法：是放松填料。
(4)掃除法未關(guān)。
處理辦法：是封閉掃除閥，從頭發(fā)動。
(5)平衡管不曉暢。
處理辦法：是疏通平衡管。
(二)耐腐蝕化工泵排液后中止
原因及處理辦法如下：
(1)、吸入管路漏氣。
處理辦法：是查看吸入測管道銜接處及填料含密封狀況。
(2)、灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。
處理辦法：是要從頭灌泵。
(3)、吸入側(cè)突然被異物堵住。
處理辦法：是停泵處理異物。
(三)耐腐蝕化工泵的電機(jī)過熱
可能原因：供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載，電機(jī)缺相，排氣孔阻塞，葉輪拖動其他部件。
掃除辦法：減少供水量至正常范圍，查看接線是否結(jié)實(shí)，查看排氣口，翻開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件空隙。
(四)耐腐蝕化工泵的軸承發(fā)熱
原因及處理辦法如下：
(1)軸承瓦塊刮研不合要求。
處理辦法：是從頭修補(bǔ)軸承瓦塊或替換。
(2)軸承空隙過小。
處理辦法：是從頭調(diào)整軸承空隙或刮研。
(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。
處理辦法：是增加油量或替換潤滑油。
(4)軸承安裝不良。
處理辦法：是按要求查看軸承安裝狀況，消除不合要求要素。
(5)冷卻水短路。
處理辦法：是檢修、修補(bǔ)。
(6)軸承磨損或松動。
處理辦法：是修補(bǔ)軸承或作廢。若松懈、或復(fù)緊有關(guān)螺栓。
(7)泵軸曲折。
處理辦法：應(yīng)糾正泵軸。
